污水处理设备加工包含诸多阶段，主要有共性部件制作、结构部件制作、施工周边装置制作，以及安装和调试等。

一、共性部件制作

1、钳工精加工：共性部件可以通过钳工焊接加工完成，钳工操作步骤要求注意焊接厚度，焊接位置要正负，通过调节焊枪温度调节焊接位置，焊接稳定性至关重要，调整焊接参数之后加热，使用活塞泵可以把熔接气体排出来，根据所排出的焊接程度来判断焊接是否正确，焊锡板应尽量避免锡焊位置和接头处，否则可能会影响产品质量。

2、抛光：抛光的目的是让污水处理设备共性部件的质量做到最高，抛光过程要严格控制力量，部件表面不能有任何划伤痕迹，一般喷砂处理都能得到抛光要求的效果。

3、热处理：热处理的目的是增加污水处理设备共性部件的强度和韧性等特性，可分为氮化处理和渗碳处理，前者主要用于钢铁表面，可抑制腐蚀，后者主要用于增加韧性，以满足科学实验需求。

二、结构部件制作

1、焊接加工：污水处理设备结构部件需要钳工焊接加工，主要是采用钳工技术进行精加工，在焊接过程中要注意焊接温度，主要是控制焊接速度和焊接时间，减少晶间缺陷，提高焊缝的强度。

2、合金层涂加工：污水处理设备结构部件采用合金层涂加工，可以有效地改善表面抗腐蚀性，以及可以提高一定的强度和韧性，采用电镀加工方式，经过不同的电流等处理后，可以达到一定的质量要求。

3、模具制作：污水处理设备的结构部件需要进行模具制作，有的模具可以采用机械切割，而有的模具可以采用热处理，比如硬度要求高的模具可以采用硬化处理，以达到强度和稳定性的要求。

三、施工周边装置制作

1、风机：污水处理设备施工时，需要安装风机，通过风机来保证污水处理设备能正常工作，使机器和设备能够正常使用，主要包括电机，叶轮，导叶等部件。

2、控制台：控制台用于控制污水处理设备的工作状态，通过该控制台能够方便操作污水处理设备，以及进行污水处理设备的调试，比如控制风机转速，把控污水排放量等，从而加快污水处理设备的施工进度。

3、检维修台：检维修台是污水处理设备施工时必要的相关设备，其目的是支持污水处理设备正常运转，在该台上可以安装相关检测仪器，大大方便污水处理设备的维护，及时发现故障，及时解决故障，为污水处理设备的施工提供便利。

四、安装和调试

1、调试：污水处理设备安装完毕之后，对污水处理设备进行调试，检查其基本运行情况，确保其功能能够有效发挥，排放数据等，以确保污水处理设备工作能正常运行，满足用户的期望。

2、验收：污水处理设备的安装和调试结束后，需要进行验收，以确保污水处理设备功能能正确发挥，并且能及时、安全的处理污水，减少污水对环境的影响。

污水处理设备的加工过程十分繁多，但采用正确的操作方法和手段，结合技术，就可以确保污水处理设备能够正常工作，比较节能环保地处理污水，保护环境。